Тапфло Казахстан (головной офис)
Химическая промышленность - это очень большой и важный сектор экономики, включающий в себя все типы компаний, которые производят свою продукцию с использованием химических веществ. Производители химической промышленности создают как готовую продукцию для конечных потребителей, так и промежуточные продукты, необходимые во многих других отраслях экономики. Компания Tapflo уже много лет поставляет современные промышленные решения, улучшая производственные процессы и повышая эффективность химических производств. Мы понимаем, что для работы с химическими веществами требуется высококачественное оборудование, которое мы и предоставляем. Наши инженеры обеспечивают подбор правильного оборудования для каждого химического вещества, такого как насосы, клапаны, фильтры, смесители и мешалки, адаптированные к конкретной среде. Высококачественное оборудование Tapflo обеспечивает безопасность, точность и оптимизацию производственных затрат.
Широкий ассортимент продукции Tapflo позволит вам выбрать подходящее оборудование для вашей химической промышленности. Среди прочего мы предлагаем::
Мы понимаем, что у каждого предприятия свои уникальные потребности, поэтому предлагаем индивидуальные решения, отвечающие конкретным требованиям. Наша команда инженеров всегда готова проконсультировать и помочь в выборе оптимального решения.
Tapflo Solutions - это подразделение, созданное в ответ на требовательные и уникальные потребности рынка, выходящие за рамки нашего стандартного предложения. Мы специализируемся на разработке инновационных и индивидуальных решений для удовлетворения самых сложных требований клиентов.
Оборудование, разработанное компанией SolutionsTM, предлагает комплексные решения для повышения комфорта и безопасности, включая стационарные и мобильные системы для выгрузки сред из резервуаров, бочек или контейнеров IBC, а также миксеры, станции смешивания и системы для производства SLES.
Мы также вносим функциональные изменения в стандартное оборудование, входящее в портфолио Tapflo, например, повышаем мобильность, изменяем размеры или внедряем передовые системы безопасности и управления.
Кроме того, мы предлагаем широкий ассортимент продукции, предназначенной для защиты оборудования Tapflo от повреждений или воздействия внешних факторов, например, тепло- или звукоизоляцию.
Решения, разработанные компанией Tapflo Solutions, широко используются в пищевой промышленности. К ним относятся:
Высочайшая безопасность процесса - конструкция химического оборудования и насосов Tapflo предотвращает перекрестное загрязнение и сводит к минимуму возможность утечки агрессивных сред и загрязнения окружающей среды, поддерживая тем самым высочайший уровень чистоты на предприятии и безопасности пользователей.
Длительный срок службы оборудования и простота обслуживания - мы предлагаем насосы для сухой химии, которые просты в установке, эксплуатации и обслуживании.
Оборудование, предназначенное для перекачки большинства сред, используемых в химическом производстве, в том числе: химически агрессивных, вязких, высокотемпературных, абразивных, чувствительных к сдвигу, твердым частицам или легковоспламеняющимся жидкостям. Химические насосы Tapflo могут использоваться для широкого спектра сред с точки зрения химического состава, вязкости и консистенции.
Широкий ассортимент оборудования для химической промышленности - мы можем поставить множество типов насосов из различных материалов (мембранные, центробежные, перистальтические, кулачковые, винтовые и многие другие), а также фильтры, клапаны, гомогенизаторы, теплообменники или промышленные смесители. Наши специалисты всегда подберут подходящее оборудование для вашего химического процесса.
Взрывозащищенное оборудование ATEX: В химической промышленности используется множество опасных веществ, включая химикаты, спирты и растворители. Tapflo поставляет сертифицированное по ATEX оборудование для работы с легковоспламеняющимися веществами, обеспечивая высочайший уровень безопасности.
Конструкция для работы с агрессивными и коррозионными веществами - химическое оборудование и насосы Tapflo изготовлены из высококачественных материалов, которые выдерживают воздействие химических веществ, используемых в промышленности, и обеспечивают долговременную надежность.
Точное дозирование - дозирующие насосы Tapflo обеспечивают чрезвычайно точное и, прежде всего, воспроизводимое дозирование жидкостей. Они предназначены для дозирования коррозионных, токсичных или опасных химических веществ даже под высоким давлением.
Оборудование Tapflo Solutions специально разработано для химической промышленности - мы предлагаем системы разгрузки для агрессивных и вязких химикатов, системы SKID, системы разгрузки HVS, станции смешивания, мешалки, машины SLES и другие решения, разработанные с учетом конкретных технологических требований.
Оборудование серии Tapflo предназначено для различных процессов, используемых в производстве бытовой химии, в том числе:
Насосы Tapflo предназначены для перекачки широкого спектра агрессивных и опасных химических веществ, используемых в химической промышленности, в том числе: перекачка кислот на заводах анодирования, перекачка печного топлива или охлаждающих жидкостей, циркуляция агрессивных химических веществ в линиях травления, перекачка химических веществ и неочищенных сточных вод на производстве электроники, перекачка керамического шлама, подготовка и рециркуляция жидких эмалей и любые другие применения, где насосы подвергаются воздействию коррозионных условий.
Дозирующие насосы серии Tapflo отличаются высокой точностью, повторяемостью и превосходным качеством сборки. Они подходят для различных химических процессов, включая дозирование и передачу эмалей или добавок при производстве плитки, дозирование химических реагентов в смесители, дозирование хлора и отбор проб жидкостей для анализа. Они идеально подходят для дозирования чувствительных к воздуху химических веществ, например, в керамической промышленности или для рециркуляции краски. В ассортимент нашей продукции входят мембранные дозирующие насосы, перистальтические дозирующие насосы, поршневые насосы и другие химические дозирующие насосы. Высокая производительность дозирующих насосов Tapflo обеспечивает их правильную работу при любых условиях.
Опорожнение бочек с агрессивными продуктами или перекачка осадка сточных вод. Подходящие насосы включают в себя насосы для дозирования кислот и щелочей, дозирования жидкостей или перекачки чувствительных продуктов. Многие химические насосы Tapflo, такие как диафрагменный насос, бочковой насос или дозирующий насос, идеально подходят для таких применений. Tapflo также предлагает специализированные системы нагнетания HVS для таких областей применения, как смазочные материалы, чернила, краски, смолы, покрытия и герметики.
Это широко распространенный процесс в химической промышленности, применяемый, например, для производства высококачественных красок или лаков путем диспергирования пигментов или смол в процессе гомогенизации. Технологические и лабораторные гомогенизаторы Tapflo позволяют получить однородные частицы нужного размера, которые могут стать основой как для новых, так и для существующих приложений.
Мешалки используются в химических процессах для равномерного рассеивания реактивов и ускорения химических реакций. Химические смесители Tapflo используются, в частности, для смешивания ингредиентов с получением однородного продукта , например, для создания краски или антикоррозийной системы, или для подготовки клея перед использованием. Полученные химикаты всегда будут самого высокого качества.
Характер химической промышленности требует постоянного контроля промышленных процессов, чтобы сделать их максимально точными и безопасными. Шаровые клапаны Tapflo, предохранительные клапаны, заслонки, плунжерные клапаны, мембранные клапаны, смесительные клапаны, переливные клапаны, а также обратные клапаны, испытательные клапаны или клапанные острова - все они изготавливаются из нержавеющей стали. Мы обеспечиваем выбор подходящего типа клапана и гарантируем оптимальное управление процессом.
Tapflo предлагает надежный сервис насосов с 2011 года как в Польше, так и за рубежом. Наша команда из 10 опытных профессионалов готова предоставить вам комплексное обслуживание на самом высоком уровне.
Химическая промышленность требует обслуживания оборудования, работающего в сложных условиях, в том числе во взрывоопасных средах (ATEX). Наша сервисная деятельность включает в себя детальную диагностику, ремонт и обслуживание насосов ATEX для обеспечения их безопасной и эффективной работы в жестких условиях.
Ежегодно мы обрабатываем около 800 заявок на обслуживание, в основном в Польше, но наши услуги также доступны на рынках Европы и Азии. Благодаря нашему глобальному охвату и глубокому знанию местных рынков мы предлагаем сервисные решения с учетом специфических потребностей вашего региона.
Выбирая сотрудничество с Tapflo, вы получаете партнера, который заботится о вашем оборудовании с максимальной тщательностью. Наш многолетний опыт и постоянное совершенствование технологий обслуживания означает, что мы можем решить любую задачу по обслуживанию насосов.
Оборудование Tapflo для химической промышленности соответствует самым важным стандартам, используемым в этой отрасли.
В их число входит стандарт API 675, разработанный Американским институтом нефти, который является главной торговой ассоциацией США для нефтяной и газовой промышленности, представляющей организации, занимающиеся добычей, переработкой, распределением и многими другими областями. Оборудование Tapflo, соответствующее этому стандарту, отвечает высоким требованиям к производительности нефтеперерабатывающих заводов и химической промышленности. Наша продукция также разработана в соответствии с ISO2858/5199 для повышения надежности и сертифицирована по материалу 3.1 в соответствии с EN 10204. Мы также предлагаем оборудование для использования во взрывоопасных зонах в соответствии с директивой ATEX.
Химические насосы Tapflo соответствуют следующим стандартам:
ISO 5199/2858 | API 675 | Сертификат материала 3.1 в соответствии с EN 10204 | Соответствие директиве ATEX 2014/34/EU |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Если вы ищете высококачественное оборудование для химической промышленности, мы рекомендуем вам обратиться к нашим специалистам. Наши эксперты, специализирующиеся на промышленном секторе, помогут вам выбрать правильное решение.
Насосы и оборудование для пищевого производства играют ключевую роль в обеспечении эффективности, гигиеничности и безопасности производственных процессов. Инвестиции в высококачественное оборудование окупаются за счет улучшения качества продукции, повышения производительности и снижения эксплуатационных расходов. Выбрав подходящие пищевые насосы, миксеры или гомогенизаторы Tapflo, предприятия пищевой промышленности смогут ответить на вызовы рынка и поставлять потребителям продукты высочайшего качества. Каждое устройство Tapflo соответствует строгим санитарным стандартам, таким как 3-A, FDA, постановление ЕС 1935/2004, сертификация материалов 3.1 или сертификация ATEX.
Различные области применения требуют различных решений. Мы предлагаем широкий ассортимент насосов и гигиенического оборудования для пищевой промышленности:
Мы понимаем, что у каждого производства есть свои уникальные потребности, поэтому предлагаем индивидуальные решения, учитывающие конкретные требования. Наша команда инженеров всегда готова проконсультировать и помочь вам выбрать оптимальное решение.
Tapflo Solutions - это подразделение, созданное в ответ на требовательные и необычные потребности рынка, выходящие за рамки нашего стандартного предложения. Мы специализируемся на разработке нестандартных решений для удовлетворения самых сложных требований клиентов.
Оборудование, созданное компанией SolutionsTM, представляет собой комплексное решение для повышения комфорта и безопасности, например, стационарные и мобильные системы для выгрузки сред из резервуаров, бочек или IBC, миксеры и станции смешивания или системы для производства SLES.
Мы также добавляем функциональные модификации к стандартному оборудованию в портфолио Tapflo, например, увеличивая его мобильность, изменяя размеры или внедряя передовые системы безопасности и управления.
Предлагаем широкий ассортимент продукции, предназначенной для защиты оборудования Tapflo от повреждений или атмосферных факторов - например, тепловое или акустическое экранирование.
Решения, разработанные компанией Tapflo Solutions, широко используются в пищевой промышленности. К ним относятся:
Пищевые материалы – каждый гигиенический продукт Tapflo изготовлен из пищевых компонентов, например, из нержавеющей стали или пластика, в соответствии с требованиями FDA и EU 10/2011 (включая пломбу).
Передача сред с различной вязкостью, температурой и содержанием твердых частиц, бесперебойная сухая перекачка, перекачка под высоким давлением.
Возможность очистки пищевых насосов в системах CIP или SIP – очистка или стерилизация на месте, во время промывки трубопроводов и без необходимости демонтажа насоса из системы.
Повышение эффективности производства – использование оборудования Tapflo в промышленных производственных линиях приводит к улучшению автоматизации и сокращению времени простоя. Это означает сокращение времени технологического процесса, а также экономию эксплуатационных расходов и высокую эффективность производства.
Высокое качество конструкции и долгий срок службы в самых суровых условиях эксплуатации – Каждый продукт Tapflo отвечает всем гигиеническим и санитарным стандартам. В основе конструкции нашего оборудования лежат материалы высочайшего качества. Благодаря этому мы можем гарантировать длительный срок службы оборудования, часто превосходящий ожидания клиентов.
Поддержание высочайшего качества обрабатываемых продуктов – наши машины отлично справляются с чувствительными к сдвигу продуктами, сохраняя их целостность.
Широкий выбор оборудования – в нашем ассортименте есть пищевое оборудование и насосы для любых жидкостей, используемых производителями продуктов питания.
45 лет опыта в предоставлении решений для производителей продуктов питания – каждый год мы поставляем большое количество оборудования для пищевой промышленности.
Оборудование Tapflo широко используется в пищевой промышленности и играет ключевую роль в различных производственных процессах:
Пищевые насосы Tapflo могут использоваться для перекачки пищевого сырья (например, свежего молока, соков, фруктовых напитков, фруктовой мякоти, шоколадных масс и т. д.) на производственных предприятиях. Они позволяют перекачивать жидкости с одной стадии производства на другую таким образом, чтобы перекачиваемый продукт оставался однородным. Они идеально подходят для транспортировки концентрированных сред.
Наши гигиенические насосы предназначены для перекачки вязких сред - мы предлагаем пищевые насосы для сиропов, меда, вина, фруктовых паст, кремов или соусов. В нашем широком ассортименте представлены все типы насосов: со специальными рабочими колесами и уплотнениями, изготовленные из различных материалов в соответствии с целевой средой - даже если она густая или вязкая. Мы поможем вам выбрать насос для конкретного применения и предложим подходящие компоненты для вашего процесса.
Пищевой насос точно дозирует ингредиенты, что особенно важно при производстве продуктов питания. Он также может использоваться в машинах, наполняющих пищевыми продуктами бутылки, банки или другую упаковку. Точность дозирования влияет на текстуру и качество конечного продукта.
Ключевой процесс в пищевой промышленности для получения однородной смеси из двух ингредиентов. Например, в молочной промышленности гомогенизаторы используются для равномерной дисперсии жира в молоке, предотвращая его расслоение. Гомогенизатор Tapflo позволяет выполнять самые сложные задачи, такие как гомогенизация молока.
Смешивание ингредиентов имеет решающее значение на многих этапах производства продуктов питания. Наши миксеры и станции смешивания - это простое, но надежное и безопасное в эксплуатации высококачественное оборудование. Они позволяют смешивать ингредиенты непосредственно в IBC или в бочке, поэтому промежуточные емкости можно не использовать, а процесс становится быстрее и экономичнее.
Пищевая промышленность требует транспортировки жидкостей, чувствительных к сдвигу, таких как йогурты, кремы или белки. Особая конструкция пищевых насосов (например, перистальтических, лопастных или мембранных), предлагаемых компанией Tapflo, сводит к минимуму механические повреждения структуры перекачиваемого вещества.
Производство продуктов питания требует точного контроля за потоками сырья и полуфабрикатов на различных этапах производства. Такой контроль позволяет обеспечить высокое качество и постоянство конечного продукта. Примером могут служить молочные заводы, где гигиенические клапаны обеспечивают безопасный и эффективный контроль передачи молока, сыворотки, йогурта или сливок. Пищевая арматура Tapflo (поворотные затворы, смесительные клапаны, шаровые краны и другие) позволяет избежать бактериального загрязнения и сохранить консистенцию продуктов.
Каждое оборудование и пищевые насосы Tapflo отвечают самым высоким гигиеническим стандартам. Наша продукция разработана таким образом, чтобы ее было легко чистить и дезинфицировать (например, системы CIP (очистка на месте) и SIP (стерилизация на месте)).
С 2011 года наш сервисный отдел Tapflo постоянно обеспечивает комплексное обслуживание насосов в Польше и на международных рынках. Наша команда из 10 высококвалифицированных специалистов обеспечивает обслуживание наших насосов на самом высоком уровне.
В пищевой промышленности крайне важно поддерживать высочайшие стандарты гигиены и безопасности. Наша сервисная деятельность включает регулярную очистку, техническое обслуживание и калибровку насосов для предотвращения загрязнения и обеспечения непрерывности производства. Мы также специализируемся на быстрой диагностике и ремонте, чтобы свести к минимуму время простоя на пищевом производстве.
Благодаря нашему богатому опыту и широкому спектру деятельности мы готовы выполнить даже самые сложные заказы на обслуживание. Мы выполняем около 800 услуг в год, большинство из них - в Польше.
Выбирая сервисное обслуживание насосов Tapflo, вы получаете партнера, который заботится о вашем оборудовании с максимальной тщательностью и ответственностью. Благодаря многолетнему опыту и постоянному развитию технологий обслуживания мы являемся лидером отрасли, готовым решать даже самые сложные задачи.
Насосы и оборудование, используемые производителями продуктов питания, должны соответствовать строгим гигиеническим стандартам, таким как сертификация Управления по контролю за продуктами и лекарствами (FDA), санитарный сертификат 3-A или Постановление ЕС 1935/2004. Материалы, используемые для их изготовления, должны быть устойчивы к коррозии и легко очищаться, чтобы предотвратить загрязнение продуктов питания.
Предлагаемые нами пищевые насосы отвечают всем этим требованиям, снижая риск размножения бактерий и загрязнения в процессе производства. Их конструкция позволяет перекачивать чувствительные к сдвигу среды, что обеспечивает сохранение целостности продукта во всей системе. Наше оборудование также может использоваться во взрывоопасных зонах ATEX.
Пищевые насосы Tapflo соответствуют следующим стандартам:
Материалы, одобренные FDA, | 3-A Санитарный сертификат, | Регламент EC 1935/2004, | Сертификат материала 3.1 в соответствии с EN 10204, | Соответствие директиве ATEX 2014/34/EU. |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Если вы ищете качественные насосы и оборудование для своего производства, свяжитесь с нами прямо сейчас. Наш специалист по пищевой промышленности поможет вам выбрать подходящее оборудование.
Вместимость: | Qmax = 3,497 л/100 об. Qmax = 125,9 м/ч3 |
|
Макс. скорость: | 1450 об/мин | |
Макс. рабочее давление: | PN22 | |
Максимальный размер частиц: | 3 - 15 мм Размер частиц зависит от модели насоса |
|
Температура: | 70 °C | |
Вязкость: | до 100 000 мПа-с | |
Тип ротора: | лепестки, изготовленные из нержавеющей стали Duplex AISI 329L | |
Материал корпуса ротора: | 316L нержавеющая сталь | |
Эластомерные материалы: | FPM (также одобрен FDA), EPDM (также одобрен FDA), уплотнительные кольца с тефлоновой прокладкой, Chemraz®, Kalrez® | |
Виды уплотнений: | одинарная механическая: SiC/SiC, с промывкой или без нее двойная механическая: SiC/SiC манжетное уплотнение с промывкой или без нее одно кольцевое уплотнение двойное кольцевое уплотнение с промывкой |
|
Типы соединений: | резьбовые соединения: DIN, SMS, DS, BS, ISO, газовая резьба, резьба типа NPT зажимные соединения: ISO, SMS, DIN фланцевые соединения: DIN (PN16, PN25) и ANSI (класс 150, класс 300) |
Промышленность | Пример применения |
Пищевая промышленность |
Гигиеничный дизайн в сочетании с бережным перемещением продукта наиболее подходит для жидкостей различной вязкости. Серия TopLobe может работать с деликатными жидкостями, содержащими как мягкие, так и твердые частицы, с минимальным перемешиванием или сдвигом. |
Тонкая химия |
Требования к переработке тонких химических веществ становятся такими же высокими, как и в пищевой и фармацевтической промышленности. TopLobe - идеальный насос, отличающийся бережным перекачиванием продуктов, высокой эффективностью и возможностью безразборной мойки. |
Фармацевтическая промышленность |
TopLobe предлагает фармацевтической промышленности множество преимуществ благодаря использованию низкоэмиссионных конструкционных материалов в сочетании с гигиеничным дизайном, бережной передачей продукта и чрезвычайно точным дозированием. |
Химическая и бумажная промышленность |
Насос TopLobe был спроектирован и разработан в соответствии с современными требованиями к высокому качеству продукции, надежности и обслуживанию. Он обладает расширенными возможностями для работы с агрессивными химическими веществами, суспензиями и пастами. |
Насосы серии TopLobe (TL) - это кулачковые насосы с инновационной конструкцией, которая позволяет преодолеть компромиссы и ограничения, связанные с применением и использованием обычных кулачковых насосов. Серия включает 12 типоразмеров насосов с производительностью от 0 до 112 м3/ч, патрубками 20-150 мм и максимальным рабочим давлением 22 бар.
Насосы серии TopLobe отличаются прочной, но простой конструкцией и высокой степенью гигиеничности. Они предназначены для быстрой и простой эксплуатации и тщательной очистки - как ручной, так и CIP/SIP. Они адаптированы к различным типам соединений - резьбовым, хомутовым или фланцевым. Их конструкция позволяет устанавливать их горизонтально или вертикально, а лопастные роторы обеспечивают мягкое перекачивание среды с низкой пульсацией, даже если она вязкая или содержит твердые частицы. Большой выбор уплотнений вала с легким доступом для обслуживания сокращает время простоя. Насосы TopLobe также доступны во взрывозащищенном исполнении ATEX.
Благодаря широкому выбору дополнительных опций, таких как рубашка обогрева, переливные клапаны или промытые уплотнения, насосы серии TopLobe широко используются во многих отраслях промышленности. Они могут применяться в самых сложных условиях пищевой, химической или фармацевтической промышленности.
Принцип работы кулачкового насоса заключается в перемещении определенного количества жидкости из зоны всасывания за счет вращения рабочих органов (кулачков) в зону нагнетания. Кулачки установлены на валах, которые сидят на подшипниках во внешнем синхронизаторе. Валы, оснащенные шестернями, расположенные внутри синхронизатора, передают привод от ведущего вала к промежуточному валу. Кулачки синхронизированы таким образом, что не соприкасаются друг с другом во время работы.
При вращении кулачки увеличивают объем пространства между зубьями, вызывая падение давления на стороне всасывающего патрубка (рис. 1). В результате жидкость поступает в корпус насоса. Перекачиваемая жидкость перемещается внутри корпуса (рис. 2 и рис. 3) к нагнетательной стороне насоса (рис. 4). Когда объем пространства между кулачками уменьшается, это приводит к увеличению давления на стороне нагнетания, и, следовательно, жидкость выталкивается из корпуса насоса.
1. Трехкулачковый ротор
|
|
2. Корпус ротора |
|
3. Соединения |
|
4. Передняя крышка |
|
5. Фиксатор с потайной головкой |
|
6. Крышка уплотнения
|
|
7. Максимальный размер подшипника |
|
8. Втулка вала
|
|
9. Крышка коробки передач с кольцевым уплотнением |
|
10. Косозубые шестерни |
|
11. Надежная и простая коробка передач |
|
12. Специальная ножка насоса
|
|
13. Крышка смыва
|
|
14. Вал насоса |
|
Уплотнение вала |
|
![]() |
![]() |
Нагревательная рубашка с масляной смазкой. | Уплотнитель промывочного резервуара. |
![]() |
|
Износостойкое вольфрамовое покрытие. | Встроенные переливные клапаны. |
Декларация соответствия CE
Изделия, обозначенные как машины с маркировкой CE, должны соответствовать требованиям директивы по безопасности машин 2006/42/EC.
Материалы FDA §21 CFR 177
В §21 CFR 177 Управления по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) перечислены полимеры, например, резиновые и пластиковые материалы, разрешенные для использования в оборудовании, контактирующем с пищевыми продуктами.
Директива ATEX 2014/34/EU
Имеются модели для использования во взрывоопасных зонах категории II 2G.
Вместимость: | Qmax = 3,257 л/100 об. Qmax = 156 м/ч3 |
|
Макс. скорость: | 1400 об/мин | |
Макс. рабочее давление: | PN15 | |
Максимальный размер частиц: | макс. 28 мм Размер частиц зависит от модели насоса |
|
Температура: | 150 °C | |
Вязкость: | до 80 000 мПа-с | |
Тип ротора: | лепестки, изготовленные из нержавеющей стали Duplex AISI 329L | |
Материал корпуса ротора: | 316L нержавеющая сталь опция: исполнение из электрополированной стали |
|
Эластомерные материалы: | FPM (также одобренные FDA), EPDM (также одобренные FDA), уплотнительные кольца с покрытием из PTFE, Chemraz®, Kalrez®, полностью сертифицированные EPDM, Perfluor или FPM. | |
Виды уплотнений: | одинарная механическая: SiC/SiC, с промывкой или без нее двойная механическая: SiC/SiC одно кольцевое уплотнение двойное кольцевое уплотнение с промывкой |
|
Типы соединений: | резьбовые соединения: DIN, SMS, DS, BS, ISO, газовая резьба, резьба типа NPT зажимные соединения: ISO, SMS фланцевые соединения: DIN (PN16) и ANSI (класс 150) |
Промышленность | Пример применения |
Продукты питания и кондитерские изделия |
Фруктовые консервы, детское питание, супы и соусы, шоколад, колбасные изделия, растительные масла, кондитерские изделия, джемы, яичные продукты, готовые блюда, супы, сиропы, жидкий сахар, помады, кетчуп, горчица, кондитерские пасты. |
Напитки |
Фруктовые соки, дрожжи, сидр и вино, жидкий сахар, глюкоза, спиртные напитки, экстракты, пиво. |
Молочные продукты |
Молоко, йогурт, сливки, творог и сыворотка, обезжиренное молоко, сливочное масло, творог, плавленый сыр. |
Фармацевтическая промышленность, медицина и биопроцессы |
Ультрафильтрация, кровь, плазма, ферменты, буферы, растворы для покрытия, системы ферментации, спирты, растворы сахаров, таблетированные пасты, растворы драже, питательные вещества. |
Косметика и средства защиты |
Зубные пасты, шампуни, гели, кремы, мыло, лосьоны, косметика, кондиционеры для волос, экстракты. |
Химическая промышленность |
Краски, смолы, добавки к маслам, полимеры, клеи, чернила, желатин. |
Целлюлоза и бумага |
Сосновые масла, мыло, крахмал, лигнины, покрытия, шламы, глина, ил, осадок. |
Насосы серии TopWing - это асептические кулачковые насосы с инновационной конструкцией для самых сложных условий эксплуатации. Серия включает 8 типоразмеров насосов с производительностью от 0 до 156 м3/ч, патрубками 25-100 мм и максимальным рабочим давлением 15 бар. По сравнению с обычными кулачковыми насосами, серия TopWing обеспечивает еще более высокий уровень гигиены при эксплуатации. Специальная конструкция двуплечего лепестка снижает уровень разрушения чувствительных к сдвигу сред. Исключены места отложения перекачиваемого продукта, где может развиваться бактериальная флора. Насосы, сконструированные таким образом, могут работать в экстремальных внешних условиях.
Чрезвычайно прочная конструкция, высокая эффективность работы и простота обслуживания повышают ценность насосов этой серии, снижая эксплуатационные расходы. Насосы серии TopWing имеют интегрированную конструкцию вала и редуктора. Большой диаметр вала и прочная конструкция подшипников приводят к небольшим отклонениям вала, обеспечивая малые зазоры внутри гидравлической части. Использование дуплексной стали для роторов повышает износостойкость и улучшает их работу при высоких температурах. Конструкция насосов серии TopWing допускает горизонтальный или вертикальный монтаж. Большой выбор типов уплотнений, а также опций (переливные клапаны, устройства предварительного нагрева) позволяет использовать их для решения многих сложных задач.
Серия TopWing имеет ряд сертификатов - гигиенические сертификаты EHEDG и 3-A, сертификаты материалов 3.1, FDA, USP VI и AFO, сертификаты шероховатости поверхности, сварки, электрополировки, сертификаты качества (ISO 9001) и экологические сертификаты (ISO 14000), а также сертификат ATEX. Это позволяет насосу быть одобренным для применения в ультрагигиенических условиях.
Принцип работы кулачкового насоса заключается в перемещении определенного количества жидкости из зоны всасывания за счет вращения рабочих органов (кулачков) в зону нагнетания. Кулачки установлены на валах, которые сидят на подшипниках во внешнем синхронизаторе. Валы, оснащенные шестернями, расположенные внутри синхронизатора, передают привод от ведущего вала к промежуточному валу. Кулачки синхронизированы таким образом, что не соприкасаются друг с другом во время работы.
При вращении кулачки увеличивают объем пространства между зубьями, вызывая падение давления на стороне всасывающего патрубка (рис. 1). В результате жидкость поступает в корпус насоса. Перекачиваемая жидкость перемещается внутри корпуса (рис. 2 и рис. 3) к нагнетательной стороне насоса (рис. 4). Когда объем пространства между кулачками уменьшается, это приводит к увеличению давления на стороне нагнетания, и, следовательно, жидкость выталкивается из корпуса насоса.
1. Высокогигиеничный дизайн
|
|
2. Лопастные роторы
|
|
3. Корпус ротора и передняя крышка
|
|
4. Задняя обложка
|
|
5. Бесперебойная работа и простое обслуживание
|
|
6. Высококачественная отделка |
|
Двухкрылый кулачковый ротор | Многокулачковый ротор |
![]() |
![]() |
Плавная работа с минимальным повреждением перекачиваемой среды, содержащей мягкие частицы, такие как фрукты, и низкая пульсация при перекачивании вязких жидкостей. | Низкий уровень шума и пульсаций при перекачивании жидкостей с низкой вязкостью. Низкий NPSHr и снижение трения и потерь мощности. |
Прямоугольное входное отверстие | Для продуктов с очень высокой вязкостью. Использование прямоугольного впускного отверстия значительно улучшает условия притока. Улучшенный NPSH, возможность перекачивать более плотные среды. | |
Переливной клапан | Сбрасывает давление внутри насоса, когда оно становится слишком высоким. Поставляются с предварительным поджатием пружины, с предварительным поджатием пружины и сбросом давления сжатым воздухом или с предварительным поджатием и сбросом давления сжатым воздухом. Благодаря простоте очистки и возможности сброса давления сжатым воздухом переливные клапаны могут также использоваться в качестве клапанов CIP с контролем процесса очистки. | |
Отопительное/охладительное оборудование | Устройства предварительного нагрева или охлаждения на передней крышке и на уплотнениях. |
Декларация соответствия CE
Изделия, обозначенные как машины с маркировкой CE, должны соответствовать требованиям директивы по безопасности машин 2006/42/EC.
Материалы FDA §21 CFR 177
В §21 CFR 177 Управления по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) перечислены полимеры, например, резиновые и пластиковые материалы, разрешенные для использования в оборудовании, контактирующем с пищевыми продуктами.
Сертифицировано EHEDG
Сертификат EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) гарантирует, что дизайн соответствует гигиеническим нормам. Кроме того, сертифицированные изделия прошли тест на пригодность к стирке.
3-А санитарный сертификат
Санитарные стандарты 3-A - это американские стандарты, связанные с проектированием и производством оборудования, предназначенного для контакта с пищевыми продуктами. Их цель - защитить потребителей от потенциального риска заражения пищи, обеспечив надлежащую очистку и дезинфекцию всех частей оборудования во избежание бактериального заражения.
Директива ATEX 2014/34/EU
Имеются модели для использования во взрывоопасных зонах категории II 2G.
Вместимость: | Qmax = 1016 л/100 об. Qmax = 365 м/ч3 |
|
Макс. скорость: | 1400 об/мин | |
Макс. рабочее давление: | PN30 | |
Температура: | макс. 210 °C | |
Тип ротора: | Поршневые или двухкулачковые роторы, доступны в различных вариантах: "Многофункциональный" из AISI 316L "Высокоэффективные" из AISI 316L или NGA "Сверхпрочный" из NGA "Высокотемпературные" из AISI 316L или NGA |
|
Материалы, контактирующие со средой: | 316L нержавеющая сталь | |
Эластомерные материалы: | EPDM, FPM | |
Механическое уплотнение: | Одиночный SiC/графит или SiC/SiC, с промывкой или без нее Двойной SiC/графит или SiC/SiC |
Промышленность | Пример применения |
Пищевая промышленность |
Фруктовые консервы, супы и соусы, детское питание, шоколад, фруктовые соки, сидр и вино, дрожжи, сахар и жидкая глюкоза. |
Молочные продукты |
Сливки, масла, творожные сыры и сыворотка, йогурты, мороженое. |
Фармацевтическая промышленность |
Антибиотики, зубная паста, лекарства от кашля, шампуни. |
Химическая промышленность |
Краски, присадки к маслам, смолы, покрытия для фотопленок. |
Насосы серии DW - это кулачковые объемные насосы, разработанные для ультрагигиеничных применений. В серию входят 26 моделей с производительностью от 3 литров на 100 оборотов до 1016 литров на 100 оборотов и давлением до 30 бар. Насосы этой серии характеризуются плавным перекачиванием без пульсаций. Это обеспечивает постоянный поток в процессе, что необходимо, например, при работе с разливочными машинами, предохранительными клапанами и другим оборудованием, которое может быть повреждено скачками давления.
Серия кулачковых насосов DW выпускается с двумя типами кулачковых роторов - поршневым или двухлопастным. Оба типа подходят как для высоких, так и для низких вязкостей. Поршневые роторы могут быть легко заменены на роторы двуплечего типа без изменения корпуса. Соединение насоса также может быть изменено с горизонтального на вертикальное (и наоборот) без модификации насоса или использования специального узла корпуса редуктора. Кроме того, оптимизированная конструкция упрощает обслуживание насоса и снижает эксплуатационные расходы. Торцевое уплотнение легко доступно с передней части насоса.
Детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L, а все эластомеры отвечают требованиям FDA. Все модели серии DW имеют санитарный сертификат 3-A, а также соответствуют требованиям EHEDG. Таким образом, они отвечают требованиям даже самых сложных сфер применения. Использование роторов специальной конструкции позволяет перекачивать такие продукты, как творог и сыворотка, мягкие фрукты и мясо, которые при использовании обычных насосов требуют установки специальных роторов.
Принцип работы кулачкового насоса заключается в перемещении определенного количества жидкости из зоны всасывания за счет вращения рабочих органов (кулачков) в зону нагнетания. Кулачки установлены на валах, которые сидят на подшипниках во внешнем синхронизаторе. Валы, оснащенные шестернями, расположенные внутри синхронизатора, передают привод от ведущего вала к промежуточному валу. Кулачки синхронизированы таким образом, что не соприкасаются друг с другом во время работы.
При вращении кулачки увеличивают объем пространства между зубьями, вызывая падение давления на стороне всасывающего патрубка (рис. 1). В результате жидкость поступает в корпус насоса. Перекачиваемая жидкость перемещается внутри корпуса (рис. 2 и рис. 3) к нагнетательной стороне насоса (рис. 4). Когда объем пространства между кулачками уменьшается, это приводит к увеличению давления на стороне нагнетания, и, следовательно, жидкость выталкивается из корпуса насоса.
Насосы серии DW - это объемные насосы из нержавеющей стали с низким скольжением, с валами большего диаметра для большей прочности и жесткости, установленные на сверхпрочной чугунной несущей раме (возможен вариант из нержавеющей стали) с двойными коническими роликовыми подшипниками.
Легенда:
Двухкулачковый ротор | Поршневой ротор |
![]() |
![]() |
Варианты:
Вышеуказанные два типа роторов выпускаются в четырех вариантах и подходят для температуры продукта до 110 °C.
"Многофункциональный" | Стандартные роторы подходят для большинства применений. Зазор больше, чем у высокоэффективных роторов. | |
"Высокоэффективный" и "супергерметичный" | Предназначен для продуктов с низкой вязкостью. Размер роторов увеличен, а зазор минимален. | |
"Высокая температура" только для двухкулачковых роторов |
Подходит для температуры продукта до 180 °C. Эти роторы уменьшены в размерах из-за возможности теплового расширения. | |
NGA | Изготовлены из не желтеющего сплава (W88) и предназначены для использования с продуктами низкой вязкости. Этот материал позволяет роторам касаться корпуса насоса без повреждения корпуса насоса или самих роторов. Это позволяет использовать низкие допуски без ущерба для надежности. |
Эластомерные материалы | Стандартным эластомерным материалом является EPDM. Также доступны FPM и Isolast (перфторэластомер). | |
Соединения | Стандартные соединения - S-Line. Возможны другие санитарные и промышленные соединения. | |
Специальные возможности применения: | ||
Прямоугольное входное отверстие | Для продуктов с очень высокой вязкостью. Использование прямоугольного впускного отверстия значительно улучшает условия впуска. | |
Нагревательная рубашка | Обеспечивает постоянный уровень температуры внутри насоса. Идеально подходит для термочувствительных продуктов, таких как шоколад. | |
Перепускной клапан | Сбрасывает давление внутри насоса, когда оно становится слишком высоким. Перепускной клапан необходим, если не установлены другие предохранительные устройства. |
Декларация соответствия CE
Изделия, обозначенные как машины с маркировкой CE, должны соответствовать требованиям директивы по безопасности машин 2006/42/EC.
Материалы FDA §21 CFR 177
В §21 CFR 177 Управления по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) перечислены полимеры, например, резиновые и пластиковые материалы, разрешенные для использования в оборудовании, контактирующем с пищевыми продуктами.
3-А санитарный сертификат
Санитарные стандарты 3-A - это американские стандарты, связанные с проектированием и производством оборудования, предназначенного для контакта с пищевыми продуктами. Их цель - защитить потребителей от потенциального риска заражения пищи, обеспечив надлежащую очистку и дезинфекцию всех частей оборудования во избежание бактериального заражения.
О компании: Tapflo Group является независимой семейной компанией, европейским производителем и мировым поставщиком пневмоприводных мембранных насосов, центробежных насосов и другого промышленного оборудования. Представительства компании Tapflo успешно работают более чем в 30 странах мира, а дистрибьюторы нашей продукции - более чем в 45 странах мира.